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新型冠状病毒疫苗最大的缺点是小玻璃瓶。 假疫苗究竟是谁的错

2020-08-16  来自: lol下注平台 浏览次数:

1987年,原国家医管局所属宝鸡市医用玻璃厂斥资近亿元,从美国康宁引进了一整套生产设备和技术。高精度一流硼硅酸盐玻璃管生产稳定,质量达到国际同类水平,但投产7年后全面停产。

2010年前,我国的硼硅酸盐玻璃尚未实现国产化。如果你想大规模使用,就没有必要大规模使用硼硅酸盐玻璃。

新冠肺炎疫苗装在低硼硅酸盐玻璃瓶中,可能会发生化学反应污染疫苗。

虽然中国企业已经打破了中国硼硅酸盐玻璃的国外垄断,但生产技术与国际先进水平还有差距。

全球玻璃短缺已经开始。即使真的研制出新冠肺炎疫苗,也无法实时有效地运往世界各地。

如上所述,低硼硅酸盐玻璃的稳定性比中硼硅酸盐玻璃差得多。

疫苗玻璃瓶是存放疫苗的容器。

由于技术门槛高,中性硼硅酸盐玻璃一直被德国Short、美国康宁和日本NEG垄断。

根据目前的疫情预测,如果每人注射3次,新冠肺炎疫苗的全球渗透率将达到20%.。当新冠肺炎疫苗全球渗透率达到70%时,需要近160亿支疫苗瓶。

中国打破垄断

自1950年开始引进国外技术以来,硼硅酸盐玻璃的生产一直不顺利。

这有点奇怪。

2亿。

为什么中国大多数中硼硅酸盐玻璃还能依靠进口生产80亿支疫苗瓶?

现在我们可以看到,中国已经掌握了生产硼硅酸盐玻璃的技术。中国具备大规模国产化的条件,中国的经济水平也可以承受中硼硅酸盐玻璃的成本。

沧州四星玻璃有限公司采用冷顶全电熔法VERO工艺生产的中性硼硅酸盐玻璃管,填补了国内空白,打破了进口垄断。

四星玻璃中性硼硅酸盐玻璃生产车间

原因很简单。全球范围内的疫苗瓶短缺与中国可以生产的80亿个疫苗瓶不一样。

生产任务难解。一想到这件事,我晚上就睡不着觉。

这个时候,玻璃的“耐水性”取决于玻璃的“耐水性”:

雪上加霜的是,疫苗瓶的生产链条也受到了疫情的影响。

疫苗瓶升级

需要说明的是,这两亿瓶疫苗并非全部预留给新冠肺炎疫苗,也是为了保证流感、伤寒、脑膜炎疫苗的供应。

疫苗不是普通液体。它们是用玻璃瓶包装的。疫苗有几个基本要求,如清洁度、耐低温、耐磨性、气密性好、无化学反应。

主要有两个原因:

最近,世界卫生组织和新冠肺炎例行公事地宣布,全球有200多种候选疫苗,其中15种正在进行人体临床试验。

新冠肺炎疫苗的曙光已经显现,但注射疫苗的玻璃瓶严重短缺。

第二,没有用。

据三大中性硼硅酸盐玻璃生产厂家统计,我国90%以上的药用玻璃瓶仍在使用低硼硅酸盐玻璃。

疫苗小瓶子成为疫苗生产链条的最大软肋。

首先,我用不起。

美国高级生物医学研究和生长治理局前局长里克·米多估计,可能需要长达两年的时间才能生产出满足美国疫苗需求的瓶子。

肖特是世界上最大的医用玻璃制造商之一,该公司表示已收到10亿支疫苗瓶的订单--是其生产能力的两倍。

疫苗瓶似乎很有见识。

我国新冠肺炎疫苗研发走在世界前列。不要被小玻璃瓶挡住。

担心疫苗瓶可能会像口罩一样受到限制。防疫联盟直接在意大利和墨西哥购买了整条生产线。

针对疫苗瓶短缺的问题,中国疫苗工业协会明确,

玻璃管工艺流程图

目前我国大部分中硼硅酸盐玻璃仍依赖进口。

事实上,硼硅酸盐玻璃在中国的国产化一直是崎岖的。有技术原因,也有更多的市场原因。

疫苗瓶采用耐水性最高的中硼硅酸盐玻璃。

假疫苗究竟是谁的错

市场不可能开启技术的迭代和更新。

公开资料显示,该四星级玻璃拥有4座中性硼硅酸盐玻璃熔窑和12条拉丝生产线,年产3万吨中性硼硅酸盐玻璃管。

好消息是,中国企业攻克了硼硅酸盐玻璃的技术难题。

虽然硼硅酸盐玻璃的主要身份是普通石英砂(二氧化硅),但硼硅酸盐玻璃的制备工艺并不常见。

新冠疫苗的最大软肋,竟是小小玻璃瓶?

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